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行业资讯 

工业毛刷的质量控制及在纺织业上的应用

发布时间:2015年06月24日    点击数:
一般情况下,工业毛刷如果出现质量问题,基本都是刷毛出现了明显质量问题(如断丝、脱毛等),但是,除了进行刷丝质量辨别外,还必须对加工工艺进行分析,常见案例剖析如下:

1、刷丝密度小。有些制刷厂为了节省用丝成本,每孔刷毛根数稀少,或刷孔密度不够,导致刷辊整体毛量稀疏,刷毛面柔软无力,研磨时效率低下,用户不明所以,加大背压或转速以提高效率,以致刷丝超负荷工作,寿命大大降低。

2、刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时,需特别留意刷丝是否平顺,如果出现交叉倾斜,刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增,极易断丝,令刷辊寿命大打折扣。

3、毛刷脱(断)毛。主要有两种情形:单束脱落、局部脱(断)毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好,主要与钻孔大小、植毛片、深度、下毛根数有关,一般可通过单束毛的拉力测试来检测;局部脱毛其实以断毛为主,主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植(压)毛(密度、倾斜、压伤、树脂固化等)质量有关,通过仔细观察,可找出症结所在。

4、加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,刷丝耐受力也将降低,减短使用寿命。

5、刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时,不是刷丝切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更重要的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加,在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝断丝,毛刷辊变形。

6、加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺,也会产生质量差,如五金冲压刷,因密度大,刷面硬度大些,使用时压力小,且刷丝根部有少量活动空间,可减少根部的冲击力,在风动机械加工中,使用寿命会明显长于植毛加工刷。

二,工业毛刷在纺织业上的应用

纺织行业能运用到多种毛刷产品,主要的工业毛刷的种类有以下多种:定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。
其中,烧毛机用毛刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉。

另外,还有一种毛刷是分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,毛刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。

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